Struktur Dan Cara Kerja Fuel System Common Rail Injection
www.basicmechaniccourse.com
Common rail injection- Sistem common rail injection ( CRI ) memeriksa kondisi engine ( kecepatan engine atau engine speed, sudut akselerator, pendingin suhu, dll.) dengan sensor. Mikrokomputer kontrol sistem common rail injection ( CRI ) tingkat injeksi bahan bakar, waktu injeksi bahan bakar, bahan bakar tekanan injeksi, dll. mesin dalam kondisi terbaik.
Cara Kerja Fuel System Common Rail Injection( CRI )
Common rail system itu apa ? Apa saja komponen sistem bahan bakar common rail ? Apa saja sensor - sensor pada common rail dan gambar common rail atau gambar sistem bahan bakar common rail ? yuk pelajari materi struktur dan cara kerja fuel system common rail injection mesin diesel di bawah ini.
Pengertian Dan Fungsi Fuel System Common Rail
Common rail injection- Sistem common rail injection ( CRI ) memeriksa kondisi engine ( kecepatan engine atau engine speed, sudut akselerator, pendingin suhu, dll.) dengan sensor. Mikrokomputer kontrol sistem common rail injection ( CRI ) tingkat injeksi bahan bakar, waktu injeksi bahan bakar, bahan bakar tekanan injeksi, dll. mesin dalam kondisi terbaik.
Fungsi common rail injection ( CRI ) ialah diagnosis dan
fungsi alarm, dengan mana komputer
sistem memeriksa komponen utama
dan memberi tahu operator tentang kegagalan yang terdeteksi.
Selain itu, fungsi common rail injection ( CRI ) adalah failsaafe
yang menghentikan mesin ketika
gagal suku cadang dan fungsi pencadangan yang berlanjut
operasi dengan mengubah kontrol
metode dalam kasus seperti itu.
Sistemcommon rail injection ( CRI ) dibagi dengan fungsi ke dalam
sistem bahan bakar dan sistem kontrol. Sistem bahan bakar mendistribusikan tekanan tinggi
bahan bakar yang disupply oleh fuel supply pump ke
silinder melalui common rail. Valve solenoid dalam injektor terbuka dan
menutup katup jarum nozzle untuk memulai dan menyelesaikan
Injeksi.
Adapun sensor - sensor pada mesin diesel common rail adalah seperti common rail pressure sensor, G sensor, NE sensor. Sensor -sensor tersebut sebagai input controller pada fuel system common rail injection mesin diesel.
Komponen Common Rail Injection ( CRI )
Pada komponen sistem bahan bakar common rail injection ada yang komponen common rail nya vital seperti fuel supply pump dll.
1. NE speed sensor
2. Engine controller
3. Injector
4. Orifice (for bleeding air)
5. Fuel tank
6. Pre-fuel filter
7. Main fuel filter
8. Overflow valve
9. Fuel supply pump
9A. PCV
9B. High-pressure pump
9C. Priming pump9D. Feed pump
9E. Relief valve
9F. Bkup speed sensor (G sensor)
10. Common rail
11. High-pressure injection pipe
13. Pressure limiter
15. Engine controller cooler12. Flow damper
14. Electric priming pump
Control system Fuel System Common Rai Injection ( CRI )
- Pengontrol engine menghitung dan mengontrol waktu energi dan periode energi injektor dengan sinyal dari sensor dipasang ke mesin untuk menyuntikkan jumlah yang tepat bahan bakar dalam waktu yang tepat.
- Sistem kontrol dibagi secara kasar oleh bagian listrik ke dalam sensor, komputer, dan aktuator
Cara Kerja Fuel System Common Rail Injection ( CRI )
Mesin diesel alat berat memiliki fuel syatem common rail. Sistem common rail injection ( CRI ) terdiri dari fuel supply pump, common rail, injektor, engine controller untuk mengontrolnya, dan sensor. Fuel supply pump menghasilkan tekanan bahan bakar
di common rail.
Tekanan ( pressure ) fuel atau bahan bakar dikendalikan
dengan tingkat pembuangan fuel supply pump. Tingkat pembuangan dikendalikan dengan menyalakan
dan di luar PCV ( pressure control valve ) dari
fuel supply pump sesuai dengan sinyal listrik
dari engine controller.
Common rail menerima bahan bakar bertekanan
dari fuel supply pump dan mendistribusikannya ke
silinder.
Tekanan bahan bakar sensed oleh
common rail pressure sensor dipasang ke common rail. Feedback control diterapkan sehingga
tekanan bahan bakar akan sesuai dengan tekanan perintah
sesuai dengan kecepatan engine dan
beban pada engine.
Tekanan bahan bakar di common rail diterapkan
ke sisi nozzle injektor dan ke
control chamber melalui pipa injeksi bahan bakar
masing-masing silinder. Injektor mengontrol tingkat injeksi bahan bakar dan
waktu injeksi bahan bakar dengan turn on dan turn off TWV ( 2-way selenoid valve ).
Jika TWV dinyalakan ( energized ), bahan bakar
sirkuit sangat berubah sehingga tekanan tinggi
bahan bakar di control chamber akan mengalir melalui oriffice. Akibatnya, needle valve dinaikkan
untuk start fuel injection oleh nozzle cranking tekanan bahan bakar bertekanan tinggi pada nozzle side.
Jika TWV dimatikan ( de-energized ), bahan bakar
sirkuit sangat berubah sehingga tekanan tinggi
bahan bakar akan diterapkan ke ruang kontrol
melalui oriffice. Akibatnya, needle valve menurunkan dan menyelesaikan injeksi bahan bakar. Dengan demikian, fuel injction timing dan bfuel injection rate dikendalikan masing-masing oleh
waktu untuk turn on TWV dan panjang
waktu nyalakan TWV.